Zu den Bestandteilen eines elektrischen Kabels gehören vier verschiedene Schichten. Der Leiter, der den Stromfluss…
Wie ein elektrisches Kabel hergestellt wird
Elektrisches Kabel sind das wichtigste Mittel zur Übertragung der Elektrizität, die wir in unseren Haushalten und in der Industrie verwenden, und sie sind uns allen vertraut. Viele Menschen fragen sich jedoch, wie ein Elektrokabel hergestellt wird: aus welchem Material besteht es und wie ist der Herstellungsprozess?
In diesem Artikel werden wir Ihre Fragen beantworten und versuchen, Ihnen mit Hilfe unserer Erklärungsvideos zu zeigen, wie der Herstellungsprozess von Elektrokabeln aussieht.
WORAUS BESTEHT EIN ELEKTRISCHES KABEL?
Die Technologie, die erforderlich ist, damit ein elektrisches Kabel viele Jahre lang ohne Zwischenfälle seinen Dienst verrichten kann, umfasst komplexe Herstellungsverfahren, die hochqualifiziertes Personal erfordern.
WELCHE METALLE WERDWN FÜR DIE HERSTELLUNG VON ELEKTROKABELN VERWENDET?
Elektrokabel werden hauptsächlich aus Kupfer hergestellt. Dies ist der beste Stromleiter, obwohl es auch Kabeltypen gibt, bei denen Aluminium oder andere Materialien unterschiedlicher Qualität verwendet werden, je nach Verwendungszweck und Art des jeweiligen Kabels.
WIE WERDEN STROMKABEL HERGESTELLT?
Anhand eines anschaulichen Videos erklärt unser Top Cable-Techniker, wie ein Stromkabel hergestellt wird: von der ersten Zeichnung über die Auswahl der Isolierung, die Phasenverdrahtung, den Hilfsschutz und den Außenmantel bis hin zur Qualitätskontrolle.
Hinzu kommen weitere Schritte wie der Versand und Aspekte des Herstellungsprozesses, die sicherstellen, dass dieser nachhaltig und umweltverträglich ist.
WIE WIRD EIN ELEKTRISCHES KABEL HERGESTELLT?
Grafisches Diagramm der Herstellung eines elektrischen Mittelspannungskabels.
Der Herstellungsprozess eines Mittelspannungskabels ist in sieben Stufen unterteilt: Zuführung, Polymerzuführung, Dreifach-Extrusion, Dickenkontrolle, Vernetzung, Kühlung und Sammlung.
Eingangsspannung
Die Treiber-Eingangsspulen werden über einen Eingangsspeicher unterbrechungsfrei versorgt, was einen kontinuierlichen, abschaltfreien Betrieb gewährleistet.
Polymerzufuhr
Die Zuführung der Polymere erfolgt vollständig über einen sauberen und geschlossenen Kreislauf (Reinraum), der die Reinheit der Materialien von der Lieferverpackung bis zum Maschinentrichter gewährleistet.
Dreifach-Extrusion
Die Extrusion erfolgt durch einen Dreischicht-Extrusionskopf, der einen perfekten Kontakt zwischen den Halbleitern und der Isolierung ermöglicht und keine Fremdkörper zwischen ihnen zulässt..
Kontrolle der Schichtdicke
Die Dicke jeder extrudierten Schicht wird kontinuierlich von einem Röntgenmesskopf überwacht. Dies gewährleistet sowohl standardisierte Dicken als auch eine perfekte Konzentrizität der Schichten.
Vernetzung
Die Vernetzung der Isolierung und der Halbleiter erfolgt unter Stickstoffatmosphäre, um das Risiko der Wasseraufnahme auszuschließen, und in neun unabhängigen Temperaturzonen, die eine perfekte Anpassung des Vernetzungsprozesses an die Eigenschaften des jeweiligen Materials ermöglichen.
Kühlung
In diesem Fall ist der letzte Teil des Oberleitungsrohrs für die kontrollierte Kühlung des bereits vernetzten Kabels vorgesehen. Auf diese Weise kann eine optimale Temperatur am Ausgang des Rohrs und beim anschließenden Aufwickeln gewährleistet werden.
Sammlung
Das Sammeln des isolierten Kabels erfolgt auf Doppelwicklern mit automatischem Verteiler mittels einer Hilfszugbahn, die ein perfektes Aufwickeln, Schlaufe für Schlaufe und ohne übermäßige Spannung, gewährleistet.
Herstellungsprozess eines elektrischen Kabels
Im folgenden Video können Sie sich den Herstellungsprozess eines Mittelspannungskabels ansehen.
