Elektrische Kabelummantelung

Es gibt verschiedene Arten und Größen von Kabeln, die es ermöglichen, eine Lampe mit Strom zu versorgen oder eine Windkraftanlage in Betrieb zu nehmen. Die Technologie, die erforderlich ist, um sicherzustellen, dass ein elektrisches Kabel mehrere Jahre lang problemlos funktioniert, umfasst komplizierte Herstellungsverfahren, die hochqualifiziertes Personal erfordern. Kabelummantelungen verleihen einem elektrischen Kabel einen elektrischen oder mechanischen Schutz. Die wichtigsten sind Isolierung, Halbleiter, Metallschirm, Füllung, Sitz, Panzerung und Außenmantel.

Wir sind von elektrischen Kabeln umgeben. Wir haben uns so sehr daran gewöhnt, dass wir sie kaum noch wahrnehmen. Aber ohne sie wären alltägliche Aufgaben wie das Einschalten des Lichts in einem Raum, die Benutzung eines Aufzugs oder das Einschalten eines Computers nicht möglich.

ARTEN DER KABELUMMANTELUNG

• INSULATION – INSOLIERUNG

Für die Kabelummantelung können verschiedene Isoliermaterialien verwendet werden, je nach den Eigenschaften des gewünschten Kabels. Die Qualität eines Isoliermaterials hängt von zwei grundlegenden Eigenschaften ab: seiner Isolierfähigkeit und seiner Wärmebeständigkeit. Die Isolierfähigkeit und die Dicke des Materials bestimmen die maximale Betriebsspannung des Kabels.

Ein Isoliermaterial mit hohem Wärmewiderstand erlaubt es dem Leiter, mehr Leistung zu übertragen als der gleiche Querschnitt mit einer Isolierung mit geringerem Wärmewiderstand.

Bei der Isolierung wird eine isolierende Beschichtung auf den Leiter aufgebracht, um Kriechströme zu verhindern. Umwelt- und Klimabedingungen oder der Kontakt mit aggressiven Stoffen sowie mangelnde Sorgfalt bei der Installation, Handhabung und Wartung sind die Hauptursachen für die Begrenzung der Lebensdauer eines Kabels.

Isolierungen werden in zwei große Gruppen eingeteilt: Thermoplaste und Duroplaste.

Die gebräuchlichsten thermoplastischen Isolierungen bei der Herstellung von elektrischen Kabeln sind PVC (Polyvinylchlorid), Z1 (Polyolefine), PE (lineares Polyethen), Polyurethan (PU), Teftel, Teflon (fluoriert) usw.

ELEKTRISCHE KABELUMMANTELUNG POWERFLEX RV-K

Die gebräuchlichsten duroplastischen Isolierungen für die Kabelummantelung sind EPR (Ethylen-Propylen), XLPE (vernetztes Polyethylen), EVA (Ethylvinylacetat), SI (Silikon), PCP (Neopren), SBR (Naturkautschuk) usw.

PVC und Polyethylen werden aufgrund ihrer hohen Schlag- und Abriebfestigkeit als Isolierung und Schutzhülle für elektrische Kabel verwendet.

• HALBLEITER

Halbleiter werden durch extrudierte Schichten mit verringertem elektrischen Widerstand aus isolierähnlichen Materialien gebildet. Wenn diese thermisch stabil sind, sind auch die Halbleiterschichten thermisch stabil.

Sie werden hauptsächlich in Mittel- und Hochspannungskabeln in zwei Schichten verwendet: Die erste Schicht befindet sich direkt auf dem Leiter. Die zweite liegt zwischen der Isolierung und dem Schirm.

Bei Top Cable erfolgt die Herstellung der Halbleiterschichten und der Isolierung nach dem „Dreifach-Extrusionsverfahren“, der derzeit fortschrittlichsten Technologie. Die Extrusion erfolgt mit Hilfe eines Dreischichtkopfes. Dies bringt die Halbleiter und die Isolierung in direkten Kontakt und garantiert das Fehlen von Fremdkörpern. Auf diese Weise werden Defekte im inneren Halbleiter vermieden, die zu Teilentladungen und einer Verkürzung der Lebensdauer des Kabels führen könnten.

• METALLGITTER

Der elektrische Schutz, auch „Schirm“ genannt, isoliert die im Kabel zirkulierenden Signale von möglichen externen Störungen. Sie schirmen auch die Stromkabel ab, um zu verhindern, dass sie benachbarte Signalstromkreise stören.

• FÜLLUNG

Die Füllung ist die Masse des Materials, die dazu dient, die Leerräume in der Verdrahtung der isolierten Leiter zu füllen. Diese Füllstoffe können aus Textil oder Kunststoff bestehen.

• SEAT

Kabel mit Metallverstärkungen haben eine extrudierte Schicht, die, wenn sie über die Füllung gelegt wird, die Isolierung vor möglichen Wechselwirkungen mit den Metallmassen schützt.

• PANZERUNG

Der mechanische Schutz, die so genannte „Panzerung“, schützt das Kabel vor äußeren Angriffen wie Schlägen, Nagetierangriffen oder Zug. Die Panzerung besteht aus Stahl oder Aluminium und kann in Form von Metallbändern, Drähten oder Litzen ausgeführt werden.

• UMMANTELUNG (AUSSENMANTEL)

Zum Schutz ist es üblich, dass das Kabel mit einem Polymerüberzug versehen ist. Dies wird als „Außenmantel“ bezeichnet.

This outer sheath isolates the inside of the cable from external elements that could alter its electrical properties, such as moisture. It also protects them from mechanical aggression, which may occur during the cable installation.

Dieser Außenmantel isoliert das Innere des Kabels von äußeren Einflüssen, die seine elektrischen Eigenschaften verändern könnten, wie z. B. Feuchtigkeit. Er schützt sie auch vor mechanischen Einwirkungen, die während der Kabelverlegung auftreten können.

Wie die Isolierung kann auch der Außenmantel aus einem thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoff hergestellt sein. Die Ummantelung kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, je nach dem erforderlichen Schutzniveau, der endgültigen Flexibilität des Kabels, der Arbeitsumgebung usw.

Zur korrekten Identifizierung des Kabels wird es mit den wichtigsten Daten versehen: Hersteller, Handels- und Kabelname, Anzahl der Leiter, Querschnitt, CPR-Konstruktionsnorm, CE-Kennzeichnung und andere interessante Daten wie Produktzertifizierung und Meter-für-Meter-Kennzeichnung, was die Kontrolle der Lagerbestände erleichtert.

Um die von den Kunden von Top Cable geforderte hohe Qualität zu gewährleisten, werden die Kabel in unseren Labors umfangreichen Qualitätskontrollen unterzogen, wodurch sichergestellt wird, dass alle Kabel frei von Mängeln und verkaufsfertig sind.